Программа ЭСР- управления”.
Подготовка к внедрению. Формализация. Адаптация

ЭСР УПРАВЛЕНИЕ

ГОСТ IEC TR 61340-5-2-2021 п.5.2
Программа ЭСР - управления является индивидуальным основополагающим документом, внедряемым предприятием при организации оборота электронно компонентной базы чувствительным к электростатическому разряду.

План “ЭСР - управления” является “дорожной картой” для сотрудников предприятия, проверяющих и аттестационных организаций.

Основным проблемным моментом является подготовка к написанию данного документа. Наиболее важные моменты, требующие внимания мы рассмотрим в данной статье.

Определение и установление пороговой чувствительности компонентов. Как упоминалось ранее в статьях, перед организацией ЭСР - защиты и написанием “Плана ЭСР-контроля” важно определить чувствительность компонентов, внедряемых в оборот на предприятии. Важно помнить, что полупроводниковые компоненты и в особенности печатные платы могут нести на себе ЧЭСР - компоненты разного порога чувствительности по отношению к воздействию электростатических явлений (V). От радиочастотных (RF) - порог от 50 Вольт до BGA и CSP - порог от 2000 Вольт.

При отсутствии информации о пороге чувствительности компонентов (ESD Sensitivity) в сопровождающей и технической документации - необходимо уточнять у производителя или дистрибьютора. От этого будет зависеть качество и количество элементов ЭСР - оснащения предприятия.


Одним из наиболее распространенных методов внедрения и формализации степени чувствительности будет являться предположение, что все компоненты имеют чувствительность 100 В по “Модели Человеческого Тела” (МЧТ) и 200 В по “Модели Заряженное Устройство” (МЗУ).

Оценка технологических операционных процессов с ЭКБ. На данном этапе необходим мониторинг и анализ использования ЧЭСР компонентов как на локальном уровне предприятия, так и вне.

Критически важно понимать, что компонент может быть поражен частично или полностью выведен из строя на всем этапе жизненного цикла от завода производителя до изделия в сборе . В особенности транспортировки на территории предприятия и вне.


Примерами технологических процессов будут: а) Упаковка ЧЭСР б) Перемещение внутри предприятия в) Транспортировка от производства к производству г) Входной контроль д) Хранение компонентов

Для определения рисков поражения и предотвращения дальнейшей деградации компонентов необходимо производить оценку на всех участках оборота компонентной базы. Такие зоны называются “участками защищенными от электростатических явлений” - УЗЭ. В состав могут входит как отдельные помещения: от склада до участков монтажа и сборки, так и предприятие в целом.

Важно! Основным источником проблем в области оборота ЭКБ является “человеческий фактор”. Другими словами - чем больше участия людей в обороте, тем выше риск образования и распространения электростатического разряда. При использовании автоматических процессов, SMT (surface mount technology) риск снижается за счет обязательной ESD защиты интегрированной в “машины” монтажа компонентов.

Описание методик контрольно-измерительных мероприятий. Использование специальных методик и их документирование описаны в стандартах:
1) IEC 61340-2-3. Электростатика. Часть 2-3. Методы определения электрического сопротивления твердых плоских материалов, используемых с целью предотвращения накопления электростатического заряда.
2) IEC 61340-4-1 Электростатика. Часть 4-1. Стандартные методы испытаний для специальных случаев применения. Электрическое сопротивление покрытий и готовых полов.
3) IEC 61340-4-6. Электростатика. Часть 4-6. Стандартные методы испытаний для специальных случаев применения. Антистатические браслеты
4) IEC 61340-4-7, Электростатика. Часть 4-7. Методы испытаний для прикладных задач. Ионизация.
И других.